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CCC中國強制性產品認證咨詢
2017-05-05 10:07:47 914

CCC中國強制性產品認證

?CCC強制性產品認證簡介

?????200112月,國家質檢總局發布了《強制性產品認證管理規定》,2003年開始實施強制性產品認證制度(簡稱CCC認證),列入《實施強制性產品認證的產品目錄》中的產品包括家用電器、汽車、安全玻璃、醫療器械、電線電纜、玩具等22大類170種產品,目錄中的這些產品必須通過CCC認證并加貼CCC標志才能在市場上銷售。以CCC認證的模式為:型式試驗+初始工廠審查+獲證后監督。

?CCC申請指南???

? 1.電話或TQ洽談,確定產品基本情況;

? 2.提供產品信息,文件要求并初步預估相關的認證和檢測費用;

? 3.簽約,擬訂合同,開始正式的認證準備工作

? 4.文件申報,項目工程師會與相關機構聯系提交資料;

? 5.送樣準備,項目工程師會提供送樣數量及要求;

? 6.試驗檢測,項目工程師會隨時反饋產品測試進度;

? 7.測試整改,項目工程師將提供整改意見,協助整改;

? 8.工廠檢查,咨詢老師協助您準備工廠檢查前的文件資料;

? 9.評定合格獲得證書,首次工廠檢查通過后,可以批量生產產品并使用標識

?CCC產品認證范圍?

? (01)電線電纜

? (02)電路開關及保護或連接用電器裝置
? (03)低壓電器
? (04)小功率電動機
? (05)電動工具
? (06)電焊機
? (07)家用和類似用途設備
? (08)音視頻設備類(不包括廣播級音響設備和汽車音響設備)
? (09)
信息技術設備
? (10)
照明設備(不包括電壓低于36V的照明設備)

? (11)機動車輛及安全附件
? (12)
機動車輛輪胎
? (13)
安全玻璃
? (14)
電信終端設備
? (15)
安全技術防范產品
? (16)
裝飾裝修產品
? (17)
玩具類產品

?CCC所需的資料

?????一.初次申請或相關信息變更時需提供的文件資料
????????????強制性產品認證申請書;

????????????申請人的《企業法人營業執照》或登記注冊證明復印件(初次申請或變更時提供);
????????????生產廠的組織結構圖(初次申請或變更時提供);
????????????申請認證產品工藝流程圖(初次申請或變更時提供);
????????????例行檢驗用關鍵儀器設備(見認證實施規則工廠質量控制檢測要求)清單(初次申請或變更時提供);
????????????產品總裝圖、電氣原理圖;
????????????申請認證產品中文銘牌和警告標記(一式兩份);
????????????申請認證產品中文使用說明書;
????????????同一申請單元內各型號產品之間的差異說明;
????????????同一申請單元內各型號產品外觀照片(一式兩份);
????????????需要時所要求提供的其它有關資料(如有CB測試報告請提供)。
??二.同類產品再次申請時需提供的文件資料
????????(01)強制性產品認證申請書;
? ? ? ??(02)產品總裝圖、電氣原理圖;
? ?(03)申請認
證產品中文銘牌和警告標記(一式兩份);
? ? ? ??(04)申請認證產品中文使用說明書;
? ?(05)
一申請單元內各型號產品之間的差異說明;
? ? ? ?(06)同一申請單元內各型號產品外觀照片(一式兩份);
? ?(07)需要時所要求提供的其它有關資料(如有CB測試報告請提供)

??工廠檢查

??????第一條 工廠是保證獲證產品符合產品認證實施規則的第一責任者。
??????第二條 工廠應按照產品認證實施規則和工廠質量保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品。
??????第三條 工廠應及時了解認證機構在網上公開文件中的信息及要求。
??????第四條 工廠應建立并保持至少包括以下文件化的程序或規定,內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應:
????(一)認證標志的保管使用控制程序;
????(二)產品變更控制程序;
????(三)文件和資料控制程序;
????(四)質量記錄控制程序;
????(五)供應商選擇評定和日常管理程序;
????(六)關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序;
????(七)關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序;
????(八)生產設備維護保養制度;
????(九)例行檢驗和確認檢驗程序;
????(十)不合格品控制程序;
????(十一)內部質量審核程序;
????(十二)與質量活動有關的各類人員的職責和相互關系;
此外,還應有必要的工藝作業指導書、檢驗標準、儀器設備操作規程、管理制度等。
??????第五條 工廠應保存至少包括以下的質量記錄,以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗,質量記錄應真實、有效:
?????(1)對供應商進行選擇、評定和日常管理的記錄;
??(2)關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明;
??(3)產品例行檢驗和確認檢驗記錄;
??(4)檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄;
??(5)例行檢驗和確認檢驗設備運行檢查的記錄;
??(6)不合格品的處置記錄;
??(7)內部審核的記錄;
??(8)顧客投訴及采取糾正措施的記錄;
??(9)零部件定期確認檢驗記錄;
??(10)標志使用執行情況記錄;
??(11)運行檢驗的不合格糾正記錄;

??????記錄的保存期限應不小于兩次檢查之間的時間間隔,即至少24個月,以確保本次檢查完之后產生的所有記錄,在下次檢查時都能查到。
? ? ??第六條 工廠應配合完成認證機構作出的工廠檢查活動安排。對于初始工廠檢查,工廠應該按與認證機構約定的計劃時間進行工廠檢查;對于監督檢查,工廠應在規定的期限內接受認證機構的監督檢查,同時,認證機構可以按國際慣例在事先不通知的情況下進行工廠監督檢查(如飛行檢查,特別監督檢查),工廠應給予配合。否則,認證機構有權暫停認證證書。
??????第七條 工廠應允許檢查員進入產品認證所涉及的所有區域進行抽樣或檢查,調閱有關記錄和訪問相關人員(如有特別需保密的區域,應向認證機構申報)。
??????第八條 工廠應該配合檢查組根據產品特點和工廠的具體條件要求的項目進行現場指定試驗,現場指定試驗是在檢查組目擊情況下,由工廠安排相關人員進行。
??????第九條 工廠應該配合檢查組進行產品的一致性檢查,檢查過程中若涉及到對整機的拆解工廠應安排人員執行。
??????第十條 在工廠檢查時,若獲證產品發生變更或有不一致情況時,工廠應主動向檢查組說明。
??????第十一條 當產品需要抽樣時,工廠應該配合檢查組在現場進行封樣,并按規定的時間將樣品送到指定的檢測機構。
??????第十二條 工廠應為檢查員提供必要的工作方便。
??????第十三條 工廠應與持證人溝通及時交付監督檢查費(包括監督審查人日費和路途人日費)、年金和產品監督抽樣檢測費(如有)。
??????第十四條 工廠不得放行如下產品:
?????(1)不合格品;
?????(2)獲證后發生變更,但未經認證機構確認的產品;
?????(3)超過認證有效期的產品;
?????(4)已暫停、注銷、撤銷的證書所列的產品;
?????(5)工廠檢查結論判為現場驗證或不通過時,檢查員在現場要求工廠封存的認證產品。
???????第十五條 工廠應及時將聯系方式的變更通報認證機構。


如有什么疑問可以致電:張經理 15637137173


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